
Projetos
Linha de Pintura
A Linha de Pintura faz parte do processo de fabricação de qualquer equipamento ou produto cujas características de aparência final não sejam conseguidas durante o processo de fabricação, como por exemplo, no caso de peças plásticas injetadas. A qualidade da pintura será uma das primeiras observações no primeiro contato do cliente com o produto, e que em muitos casos não é dada a devida importância pelo fabricante.
Em linhas gerais, na grande maioria dos casos, as linhas de pintura, contínuas ou não, são compostas por quatro estágios, sendo a Preparação de Superfícies, Secagem, Pintura e Cura. A movimentação das peças entre os estágios é que definirá o tipo de linha: Contínua, Estacionária, Stop&Go, Garagem ou Power&Free.
Para o dimensionamento correto de uma linha de pintura é necessário avaliar todas as características físicas das peças, o tipo de pintura e a qualidade final, o volume de produção requerido e a necessidade futura, quando disponível.
Após estas considerações deve-se realizar um estudo de layout para a linha de pintura, onde será analisada a disposição dos equipamentos e as posições de carga e descarga da linha de pintura dentro do espaço disponível para a instalação.
Às vezes, é melhor para os clientes trabalharem com empresas especializadas em projetos e estudos de linhas de pintura independentes, que não estejam ligadas a nenhum fabricante. Isso oferece mais segurança aos clientes, já que não ficam presos a padrões ou preferências dos fabricantes. Quando um projeto é definido por uma dessas empresas independentes, fica mais fácil para o cliente padronizar o fornecimento dos equipamentos e analisar os preços e condições do fornecimento com os fornecedores selecionados para a cotação.



Estufas de Secagem e Cura
Estufas são equipamentos com um ambiente interno controlado utilizados para acelerar um processo que poderia acontecer naturalmente ou não. Nos casos em que é necessário uma cura por meio de temperatura, torna-se necessário o aquecimento controlado para realização do processo de catalização de uma resina. Em outros casos é necessária, além do aquecimento, uma exaustão controlada para evaporação de solventes em uma taxa adequada ao processo de cura e evitar o acúmulo de solventes a taxas elevadas que podem acarretar em uma explosão não controlada da estufa.
Em qualquer dos processos é necessário termos o conhecimento de todos os parâmetros e características fisico-químicas do produto base e solventes, curvas de aquecimento, temperaturas máximas para o produto, volume de produção e outras características necessárias para avaliação e dimensionamento técnico adequado.
O fluxo de ar sobre o produto ou carga deve ser analisado de maneira a permitir o maior contato do ar com o produto, garantindo uma secagem ou cura uniforme. O fluxo pode ser horizontal, vertical, ou direcionada por meio de distribuidores ou plenuns. Em muitos casos as estufas são construídas para atender um processo específico e não podem ser reaproveitadas em outros.
As estufas podem ser divididas em estacionárias e contínuas.
As estacionárias são de construção mais simples e de produção intermitente. Se comparada com as contínuas o custo de aquisição é menor mas o custo operacional é maior e produção efetiva menor.
As estufas contínuas são utilizadas quando um processo geralmente possui um alto volume de produção e o manuseio excessivo do produto se torna em um gargalo para a produção.
Outra vantagem da estufa contínua é que é possível construí-la com várias zonas de aquecimento promovendo uma curva de cura e no final uma zona para resfriamento do produto.
As estufas contínuas se dividem em vários tipos, dentre eles:
- Esteira (de tela metálica ou tecido revestido) ou barras chatas (taliscas) e com carros de carga ou vagonetas;
- Floater (utilizada normalmente onde o produto impregnado (tecido, papel, telas, etc...) não pode ter contato com as partes metálicas da estufa até a cura final do produto. Neste caso o produto passa pelo meio da estufa sustentado por "colchões de ar" dimensionados para sustentar o produto e promover a cura do mesmo.

